증류 시스템은 일련의 상호 연결된 기둥으로 구성되며 다단계 원칙에 따라 작동합니다. 미리 처리된 공급 물은 이중 튜브 열 교환기를 포함하는 첫 번째 열로 들어갑니다. 외부 에너지를 사용하여 공급 물은 열교환기에서 증발합니다. 염분 및 엔도톡신과 같은 오염물질을 포함할 수 있는 물방울을 분리하기 위해 칼럼에는 서리 제거제가 있는 팽창실이 있습니다. 열교환기의 튜브는 팽창 챔버와 연결됩니다. 증기가 챔버 내에서 더 위쪽으로 이동하는 동안, 비증기된 물방울은 중력에 의해 칼럼의 하단 섹션으로 다시 떨어지며, 서리 제거제를 사용한 특정 열 설계로 인해 발생합니다. 이러한 방법으로 그들은 증기로부터 분리됩니다. 비증기 물은 다음 열로 들어가 열교환기에서 다시 가열됩니다. 전 단계의 가열 증기를 사용합니다. 물의 다른 부분이 증발하는 동안, 증기의 일부는 WFI로 응축됩니다. 이 프로세스는 각 열에 반복됩니다. 열이 많을수록 시스템 에너지 효율성이 높아집니다. 마지막 단계에서는 증기가 이중 튜브 열 교환기로 응축되어 85~95°C로 냉각됩니다. 농축된 오염물은 시간 제어식 블로 다운 밸브에 의해 배출됩니다. 중요한 품질 특성으로서 WFI의 전도성을 지속적으로 감시합니다. 필요한 경우 증류 시스템은 WFI와 순수 증기를 동시에 생성하도록 설계할 수 있습니다.

•소독한 발열 무균 WFI 생성
•복합 WFI 및 순수증기 발생 가능
•필요 시 WFI 저장 및 배포
•표준 PLC를 사용한 맞춤형 모듈식 설계
•간편한 설치 및 시작을 위한 스키드 장착
• 해당 지침(예: cGMP, FDA, GAMP, ISPE)
•원하는 경우 완전한 자격(DQ, IQ, OQ)